アメリカ合衆国オハイオ州マイアミスバーグのエネルギー省のマウンド施設で行われたベンチスケールの試験の結果に基づき、次の段階として実験者は添加の比率（水：吸水性樹脂）の比率を１５０：１から７５：１でテストをするのが適切と判断しました。
容器のサイズは企画でＤＯＴ １７Ｈという５５ガロンドラム（約２０８リットル）のトップ部分が開く鉄製のドラムでした。吸水性樹脂に期待したことの一つが実際の汚染物質を収納する容器で大量の廃水を安定化する性能でした。
それまでの技術は商品名でアクアセットと呼ばれる吸水性ポリマーを使い、５５ガロンの容器に４０ガロンの溶液を入れるものでした。これでも、さらにその前の２５ガロンしか入らないセメントを使った方法と比べると大きな進歩でした。
吸水性樹脂ウオーターワークスＳＰ－４００の場合、５５ガロン容器に５３ガロンの水を入れることができましたし、かき混ぜる必要もなければ内容物の膨張もありませんでした。最適な量の水と樹脂の量は秤で計量しました。ベンチスケール試験の結果に基づき樹脂を１-２分間表面に均等に散布しました。少なくとも１時間後に１００ｇを超えるサンプルがドラムの表面から取りだされペイントフィラー試験が行われました。この試験は米国環境保護庁(US EPA)の処分場で処理する場合に漏れる二次汚染がないことを確認するための試験の試験法(SW-846 Method 9095)が使われました。
１５０：１ 不合格
１２５：１ 合格
１００：１ 合格
次の試験は、１２５：１，１００：１，７５：１の３種の添加率で各ドラムに四分の一インチの穴を各ドラムに開けてサンプルを取り出して同様の米国環境保護庁のペイントフィラー試験を行い、各ケースとも合格でしたが、１２５：１のケースは吸水の状態にバラつきがみられ、この点で不合格となりました。７５：１のケースは穴を開けてから２４時間後に取ったものですが液の分離は全く問題なしでした。
この試験の結果では１００：１から７５：１でも満足いく内容でしたが管理する側はさらに安全な線を欲しがり５０：１の添加率になりました。